报告摘要：

聚酯瓶片，学名为瓶级聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂切片，为聚酯产品中较为常见的产品形态之一。聚酯根据用途不同，主要分为聚酯纤维、聚酯瓶片以及聚酯薄膜。聚酯瓶片主要应用于食品、饮料包装瓶罐材料，故而称之为瓶级PET。截至2023年年底，全球聚酯瓶片产能总计约3940万吨，2015-2023年期间全球聚酯瓶片产能增长约1240万吨，产能年均复合增长率约4.29%。全球瓶片产能主要分布于亚洲，亚洲地区亦为近10年中聚酯瓶片产能投放量最大以及消费增长最快的地区，产能总计占比约63%。全球前八供应商产能总计占比达60%左右。截至2023年年底，中国聚酯瓶片总计产能约1631万吨，较2014年增长约894万吨，占全球此期间产能总增量的72.10%。截至2023年，国内瓶片总产量达约1311万吨，较2016年增长约1倍以上。国内聚酯瓶片市场行业头部企业产能占比较大， 产能领先企业主要包括逸盛、万凯、华润、三房巷以及澄星，前五合计产能约1334万吨，合计占比约82%。

聚酯瓶片全球贸易量约1140万吨，占其全球全年总产量的38%左右。从全球聚酯瓶片贸易流向角度来看，基本表现为亚太地区，以中国、韩国、泰国及印度等主产国流向欧美、中东及非洲地区。我国为全球最大瓶片净出口国，截至2023年，国内聚酯瓶片出口量约455万吨，出口量占总产量约34%。出口目的地分布广泛，贸易伙伴超过100位。2015年至2023年，全球瓶片需求年均复合增长率约5-6%，高于其产能及产量复合增长率。瓶片全球区域消费来看，主要消费区域集中于亚太、欧美等地区，占全球消费量约80%。全球来看，瓶片下游需求主要分布于软饮料，占比约79%（包括软饮水、碳酸饮料、蔬果汁以及其他）、食用油7%、片材以及其他占比约14%。

正文：

一、生产工艺及分类

1.1聚酯瓶片是什么？

聚酯瓶片，学名为瓶级聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂切片，为聚酯产品中较为常见的产品形态之一。聚酯根据用途不同，主要分为聚酯纤维、聚酯瓶片以及聚酯薄膜。聚酯瓶片主要应用于食品、饮料包装瓶罐材料，故而称之为瓶级PET。瓶级 PET 具备安全、高透明、材质轻、便于携带运输、环保等优点。

聚酯瓶片是把聚酯作为原料聚合得到的4*5*2毫米片状的颗粒，呈现透明或半透明状，表面平滑、有光泽。从机械性能来看，聚酯瓶片具有较高的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度，能承受较大的外力而不易变形或破裂。热性能方面，聚酯瓶片具有较好的耐热性和耐寒性，能够在较宽的温度范围内保持稳定的物理性能。

1.2 聚酯瓶片产业链

1.3 生产工艺流程

聚酯瓶片主流生产工艺为直接酯化法，主要流程分为两个阶段：1、酯化与缩聚（CP）；2、固相缩聚增粘（SSP），得到高粘度聚酯瓶片。

首先是基础聚酯切片的生产工艺流程，包括催化剂配制、添加剂配置、浆料配制、连续酯化以及连续缩聚等工序。其次为固相增粘工艺，其原理是对基础聚酯切片进行结晶、预热以及缩聚反应，生成更高结晶度的瓶级切片。聚酯瓶片具备安全、高透明、轻便、环保等特点，应用领域较为广泛。

1.4 聚酯瓶片分类

按照《瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂》（标准号：GB/T 17931-2018）标准，瓶用PET按用途分为食品包装用以及非食品包装用两大类，其中，食品包装用的，需要符合GB 4806.6的卫生要求和规定。

聚酯瓶片用途最多在软饮料行业， 软饮料试用的聚酯瓶片可以分为饮用水瓶级、食用油瓶、碳酸饮料瓶、热罐装饮料瓶等各类品种，主要是在于特征粘度不同。

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