2025年，精锌厂以ISP系统检修与设备升级改造为抓手，全方位强化设备管理，通过精准施策、协同发力，实现设备完好率、维护质量与生产保障能力同步提升。

　　4月初至5月初，精锌厂集中开展ISP系统检修工作。此次检修涵盖烧结制酸、鼓风炉等关键环节，工期分别为26天、32天，涉及560余项检修任务，其中外委项目110余项、内部自主检修450余项，呈现项目多、工作量大、工期紧的特点。在公司统筹部署与设备工程管理部牵头组织下，精锌厂联合兄弟单位通力协作、高效推进，圆满完成全部检修任务，为系统稳定运行扫清障碍。

　　设备升级改造稳步落地，破解多项生产瓶颈。烧结主厂房20t双钩桥式起重机完成电气系统及遥控操作改造，有效降低恶劣工况下的设备故障率；ISP系统中修期间，5台三相异步电机升级为永磁电机，其中烧结4#风机355kW电机改为6000V高压永磁电机，能效与稳定性显著提升；8台冶金吊车完成安全制动装置改造，熔炼煤气洗涤机、烟化炉相关管道及潜水泵等设备更新优化，反射炉炉体结构进一步完善，不仅改善了烟气沉降效果，更便于生产操作与设备维护。

　　日常管理持续加码，筑牢设备长效运行防线。工厂强化重点设备特护管理，对3K风机、烧结机等关键设备实施精准点巡检与维保；完成库房普查建档，实现物资信息共享，减少库存积压，确保检修备件精准供应；严格执行定期捣开车制度，61个安全阀完成校验，常态化开展司炉人员、水质分析人员培训换证，保障特种设备安全运行；规范设备润滑管理，及时处置异常问题，有效降低故障率。

　　截至去年末，精锌厂设备完好率达94.06%，甲级维护率98.11%，检修计划完成率98.61%，累修旧利废创效68万元，为企业稳生产、提效益提供了坚实保障。

　　图文|赵增慧