中化新网讯 近日，江汉油田在兴页L241-6-1HF井开展工程机钻井试验，并顺利完成。据现场数据，平均机械钻速达每小时12米、最大井斜0.36度，井身质量满足设计要求。这验证了工程机替代钻机施工浅表层的可行性。

　　工程机空气钻井技术是以压缩空气为动力，钻具在空气潜孔锤和钻机扭矩作用下进行冲击回转钻进的钻井技术。相对于传统钻井技术，该技术采用旋转+空气锤冲击破岩，具有机械钻速高、钻井周期短、钻井米费低、防斜打直效果好等优势。同时，工程机易于搬迁，可与钻前工程同步施工，进一步提升整体生产效率。除此之外，工程机的运用可降低上部地层清水漏失量，还能有效避免“山上打井、山下出浆”的问题。

　　为保证工程机试验顺利开展，油田开展了多项准备工作。一是围绕地质选井条件、钻前施工要求、工程机装备配套情况、空气钻及跟管钻施工参数等，组织相关技术人员前往焦页198-4HF、平页2-1HF井等工程机施工现场学习。二是按照“由浅到深，由易到难”的原则，组织技术人员开展了一系列摸排论证。三是由产建管理中心组织相关施工单位进行开钻验收及技术交底，采用塔式钻具组合，优选小钻压、低转速、大排量的钻井参数，为工程机浅表层施工提供保障。

　　下一步，产建管理中心将继续在焦石（不含浅层气）、复兴区块推广试验，不断总结工程机适用条件，细化操作规程，逐步扩大试验范围，为提高钻机动用率，推动页岩气效益开发提供技术支撑。