让中高温区实现绿色高效脱硝

　　中化新网讯 7月31日，由湖北中圣科技有限公司和武汉工程大学共同开发完成的“绿色高效生物质非催化还原（BNCR）烟气脱硝关键技术及应用”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。以中国科学院院士、中国地质大学（武汉）教授王焰新为主任委员，共9位专家组成的鉴定委员会一致认为：该成果创新性强，总体达到国际先进水平。

　　烟气净化脱硝技术是对燃烧后烟气中的氮氧化物（NOX）进行处理或转化的技术，目前应用较多的是以氨水或尿素为还原剂的选择性催化还原技术（SCR）和选择性非催化还原技术（SNCR）。但二者均存在设备投入成本高、脱硝效率低，以及设备结垢、腐蚀、氨逃逸导致二次污染和无法深度脱硝等问题。因此，开发新型非氨脱硝还原剂并提升在中高温区的脱硝反应效率是近年来烟气净化行业和企业环保领域的迫切需求。

　　在此背景下，成果完成单位经过多年研发，一是创新性地提出了适应于600℃~1000℃温度窗口的脱硝剂设计思路，发明了基于生物质的绿色高效新型脱硝剂；二是结合不同脱硝条件，创新研制了以生物质为主的脱硝还原剂配方，在中高温条件下可将氮氧化物排放折算浓度控制在30~60毫克/标准立方米，且有效解决了设备结垢和腐蚀难题；三是基于小液量、大气量、中高温多物理场耦合的模拟结果，研制了药剂加注方法，提高了混合覆盖度和反应效率。该成果具有自主知识产权，已在企业获得应用，取得了环保、社会和经济效益。

　　成果完成单位武汉工程大学教授贾丽慧介绍说，据测算，该技术预计3年将累计新增销售收入4500万元，可有效解决现在市场上使用的以氨水或尿素为还原剂的SCR或SNCR脱硝技术的“痼疾”。

　　湖北中圣科技有限公司总经理熊亮表示，该技术不仅解决了乙烯裂解炉脱硝难题，更为其他类型锅炉脱硝升级改造提供了一种经济高效安全环保的新选择，还可推广至冶金、炼钢、火力发电等领域的锅炉中。