中化新网讯 8月15日，在宝鸡石油机械有限责任公司举行的氢能装备新产品发布会上，该公司宣布自主开发并成功试运行的中国石油首套1200标准立方米碱性水电解制氢系统交付吐哈油田开展工业化试验。这将推动中国石油油气业务与新能源耦合全产业链发展。

　　宝石机械副总经理兼总工程师曹晓宇介绍，该制氢装备系统包括1200标准立方米/时制氢电解槽、柔性气液分离装置、过程控制与监测系统、整流变压器及24脉晶闸管整流电源等全要素设备。该装备系统采用氢氧化钾溶液作为电解液，通过电解制备氢气和氧气，具有高效低能耗、产品质量高、控制自动化、运行实时监控、绿电适应能力强等特点，可应用于煤化工、石油化工、新能源电力等集成化、大规模的绿氢制备场景，为用户提供理想的制氢系统解决方案。其中，电解槽采用双极压滤式一正两负结构；柔性气液分离采用创新工艺流程，提高了气体产品质量。

　　经联调运行测试，制氢装备系统运行平稳，在整流电源功率允许的情况下，每小时制氢量达1273立方米，纯化前氢气纯度达99.9%，直流电耗达到水电解制氢系统能效国家标准一级能效水平。

　　“作为我国能源装备企业，宝石机械依托石油钻采装备制造的技术优势，研制成功1200标准立方米碱性水电解制氢系统，是我们在新能源业务领域里程碑式的创新成果。”宝石机械执行董事、党委书记忽宝民介绍说。

　　忽宝民表示，下一步，公司将在抓好产品性能试验、加快市场化应用的同时，集中力量持续开展自主研究攻关，开发低能耗、轻量化、模块化以及宽功率适应性强的碱性水制氢电解槽新产品，提供先进制氢、高效储氢、多元用氢以及氢能产、输、储、用一体化系统解决方案。

　　发布会上，宝石机械与吐哈油田签订《1200标准立方米碱性水电解制氢系统现场应用协议》。吐哈油田副总工程师、新能源事业部总经理晏书宾告诉记者：“这套制氢装备系统各项指标先进，测试达到了预期效果。我们将在油田开展工业化试验，打通光伏发电—电解水制氢—周边化工企业下游应用等绿氢全产业链。”