8月14日，中国石油长庆油田第九、第七采油厂传来喜讯，宝鸡石油钢管有限责任公司研发制造的3台垂直轴风力发电机在两个采油厂投运20天以来，保持平稳顺畅运行。这标志着这一填补中国石油新能源装备空白的新型风力发电装备成功投运，为油田绿色低碳发展再添新利器。

　　近年来，随着国家“双碳”战略的推进，风能等清洁能源的开发利用越来越受到重视。按照中国石油发展计划部(新能源新材料发展办公室)安排，由宝鸡钢管公司牵头组织开展低风速小风机、风热、储能等“光热储一体化”整体解决方案及相关装备的研发制造和试验示范工作。

　　项目启动以来，宝鸡钢管公司成立研发项目组深入风能资源丰富的多个油区进行实地调研，摸清风能资源条件和油区用能需求，攻克了现场风机风叶结构选型、风叶吊装时受力不均、叶轮与机舱对接时摆幅过大等技术难题。在长庆油田支持配合下，研发制造并成功应用中国石油首台拥有自主知识产权的垂直轴风力发电机。

　　宝鸡钢管公司技术人员告诉记者，此次应用在长庆油田的垂直轴风力发电机为H型，功率5kW，高13米，塔筒最大直径0.7米，叶片长度7米，扫风面积近35平方米。

　　“相比于水平轴风力发电机，垂直轴风力发电机的机电系统可放置在地面，占地面积小，便于安装和维护，且无需偏航系统。还具有受风性能好、风能利用率高、启动风速低、疲劳寿命长、噪音小等优点。”安装现场负责人马志鑫介绍说。

　　近年来，宝鸡钢管公司围绕地热、风光、氢能、CCUS/CCS、页岩油原位转化/煤炭地下干馏等领域，以快速突破和久久为功相结合，部署了23项国家和中国石油级科研项目，努力构建“低碳能源生态圈”。(经济日报记者张毅杨开新通讯员杨宏智)